Производство пороха в России и НАТО

Производство боеприпасов ограничивается не количеством стали и даже не числом сборочных цехов. Одним из самых сложных участков остаётся выпуск нитроцеллюлозы, порохов и готовых метательных зарядов. Это опасное химическое производство с длительным циклом квалификации, жёсткими требованиями к сырью и ограниченным числом специалистов.

Россия вступила в период масштабного военного спроса с сохранившейся советской сетью пороховых предприятий и раньше перевела её на повышенный режим. Страны НАТО имеют более широкую географию, значительный инвестиционный ресурс и несколько технологических центров, но восстанавливают мощности, сокращённые после холодной войны.

В краткосрочной перспективе преимущество даёт наличие уже работающих линий. В долгосрочной — диверсифицированная сырьевая база, серийные контракты и способность строить новые предприятия.

По состоянию на 20 июля 2026 года открытые источники не позволяют достоверно подсчитать совокупный выпуск артиллерийских и баллиститных порохов ни в России, ни во всём НАТО. Поэтому любые «точные рейтинги в тоннах» неизбежно смешивают фактическое производство, проектную мощность, выпуск гражданских порохов и корпоративные планы.

Порох — не начинка снаряда

Производство 155-мм боеприпаса не может быть сведено к трём этапам: изготовлению корпуса, взрывателя и пороха. Это слишком упрощённая схема.

Необходимо различать снаряд и артиллерийский выстрел.

▶️ Снаряд включает:

• стальной корпус;
• разрывной заряд;
• взрыватель;
• иногда дополнительные узлы — донный газогенератор, корректирующий модуль или ракетный двигатель.

▶️ Полный артиллерийский выстрел дополнительно включает:

• метательный заряд;
• средство воспламенения;
• упаковку и элементы обращения;
• для некоторых систем — гильзу или модульные картузные заряды.

Армия США определяет полный 155-мм выстрел как совокупность взрывателя, капсюля или воспламенителя, снаряжённого снаряда и метательного заряда. Следовательно, порох обычно находится не внутри фугасного снаряда, а в отдельном зарядном модуле или картузе. U.S. Army

Это важно для промышленного анализа: завод корпусов может выпускать десятки тысяч заготовок, но без взрывчатого вещества, взрывателей, воспламенителей и зарядов они не превращаются в готовые выстрелы.

Какие пороха сравниваются

Термин «порох» объединяет несколько разных классов энергетических материалов.

Пироксилиновые пороха

Основным энергетическим компонентом выступает нитроцеллюлоза. Такие составы называют одноосновными. Они широко применяются в стрелковых, артиллерийских и танковых боеприпасах.

Форма порохового элемента — зерно, трубка, пластина или другой профиль — задаёт поверхность горения. Благодаря этому давление в канале ствола возрастает по требуемому закону, а не одномоментно.

Баллиститные пороха

Баллиститные пороха относятся преимущественно к двухосновным составам: энергетическую основу образуют нитроцеллюлоза и нитроэфирный пластификатор. В англоязычной отраслевой документации обычно употребляется термин double-base propellant.

Их применяют:

• в отдельных артиллерийских зарядах;
• в миномётных и танковых боеприпасах;
• в ракетных двигателях;
• в ускорителях и газогенераторах;
• в некоторых реактивных снарядах и ракетах.

Существуют и многоосновные пороха. Например, добавление нитрогуанидина позволяет снижать температуру пламени и заметность выстрела. Ассортимент Nitrochemie включает одно-, двух- и многоосновные пороха, в том числе для артиллерии и ракетной техники. Rheinmetall

Композиционные твёрдые топлива

Называть любой ракетный порох «баллиститным» неправильно. Во многих современных ракетах используются смесевые твёрдые топлива, технологически отличающиеся от классических нитроцеллюлозных составов.

Поэтому статистику производства артиллерийского пороха нельзя автоматически переносить на топливо для оперативно-тактических или стратегических ракет.

Как выглядит производственная цепочка

В промышленном масштабе пороховая цепочка состоит как минимум из пяти взаимосвязанных переделов.

1. Получение высокоочищенной целлюлозы

От сырья требуются стабильные характеристики:

• высокая доля альфа-целлюлозы;
• минимальное содержание золы, лигнина и других примесей;
• заданная длина и структура волокна;
• повторяемость свойств между партиями.

Хлопковый линт удобен именно своей чистотой.

Но он не является единственным возможным материалом. Промышленная нитроцеллюлоза может производиться из подготовленной хлопковой или древесной целлюлозы. Проект модернизации американского предприятия Radford, например, предусматривал работу как с хлопковым линтом, так и с листовой древесной целлюлозой. IMEMG/BAE Systems

2. Выпуск нитроцеллюлозы

Здесь формируются энергетические и физико-химические свойства будущего пороха. Само наличие целлюлозы ещё ничего не решает: необходимы соответствующие марки кислот, оборудование для стабилизации и промывки, системы регенерации, контроля качества и безопасного обращения.

3. Изготовление пороховой массы

Нитроцеллюлоза смешивается с предусмотренными рецептурой энергетическими компонентами, стабилизаторами и технологическими добавками. Конкретные составы и режимы для военной продукции в значительной степени закрыты.

4. Формование пороховых элементов

Форма определяет баллистику не меньше, чем химический состав. Поэтому нельзя просто заменить порох одного производителя на другой, даже если оба формально предназначены для калибра 155 мм.

5. Сборка и квалификация заряда

Готовый порох превращается в картузный или модульный заряд, после чего проверяется:

• стабильность давления;
• начальная скорость;
• работа при разных температурах;
• совместимость со стволом и каморой;
• химическая стойкость при длительном хранении;
• влияние на износ орудия.

Именно квалификация объясняет, почему строительство дополнительного здания ещё не означает немедленного увеличения выпуска боеприпасов.

Хлопковая зависимость: реальная проблема, но не приговор

В Европе зависимость от китайского хлопкового линта действительно существует. В рабочем документе Еврокомиссии указано, что, по отраслевым оценкам, около 70% используемого сырья этого типа поступало из Китая. При этом кислоты ЕС способен производить в необходимых количествах, тогда как целлюлозная часть цепочки признана более уязвимой. Еврокомиссия

В 2024 году европейские чиновники и оборонные компании сообщали о задержках или остановке отдельных поставок из Китая. Однако открытых доказательств полного и долговременного китайского эмбарго на весь европейский рынок нет. Корректнее говорить о трёх обстоятельствах:

• высокая концентрация поставщиков;
• политический риск;
• глобальный дефицит военной нитроцеллюлозы.

Европейские компании уже отвечают на этот риск. В 2025 году Rheinmetall объявил о приобретении немецкой Hagedorn-NC и переводе части гражданского производства нитроцеллюлозы на военные марки. К тому моменту группа производила нитроцеллюлозу в Швейцарии, Испании и ЮАР. Rheinmetall

Таким образом, зависимость от китайского линта серьёзна, но утверждение, что европейцам «нечем начинять гильзы», не соответствует масштабу существующего производства.

Российская производственная база

Российская пороховая промышленность опирается на предприятия, сохранившиеся после распада СССР, и на научно-исследовательские центры специальной химии. Значительная часть заводов в 2023 году была включена в контур Ростеха.

К числу наиболее хорошо документированных производителей относятся следующие.

Казанский пороховой завод

Одно из ведущих российских предприятий пироксилинового направления. Публично подтверждена специализация на порохах и метательных зарядах для стрелкового, танкового, авиационного, полевого и морского вооружения. Минпромторг Татарстана

В 2024 году региональные документы зафиксировали три этапа реконструкции производства. Это подтверждает не только сохранение предприятия, но и расширение его инфраструктуры. Госкомитет Татарстана

Тамбовский пороховой завод

Предприятие в Котовске традиционно специализируется на пироксилиновых порохах для стрелкового, танкового, артиллерийского, авиационного и морского вооружения. По некоторым маркам оно исторически являлось единственным российским производителем.

Открытые данные о современном тоннаже отсутствуют. Поэтому заявления о его конкретной доле в российских поставках проверить невозможно.

Пермский пороховой завод

Пермская площадка исторически связана прежде всего с баллиститными порохами, ракетными зарядами и твёрдотопливными ускорителями. Во время Великой Отечественной войны завод №98 был главным советским центром баллиститного производства. Пермский государственный архив

Публично ему приписывается выпуск зарядов для реактивных систем, комплексов ПВО и ракетной техники. Однако номенклатура и объёмы военной продукции закрыты.

Алексинский химический комбинат

Комбинат связан с производством нитратов целлюлозы, порохов, боеприпасов и специальной химии. Проекты его реконструкции и расширения обсуждались публично ещё до 2022 года, а в 2023 году предприятие вошло в группу передаваемых Ростеху производств.

Научные и специализированные центры

К пороховой и ракетно-топливной отрасли относятся также предприятия и институты, занимающиеся:

• разработкой рецептур;
• твёрдыми ракетными топливами;
• газогенераторами;
• воспламенителями;
• промышленными взрывчатыми веществами;
• испытаниями и квалификацией.

При этом завод имени Я. М. Свердлова и соликамский завод «Урал» в открытых источниках прежде всего характеризуются как производители взрывчатых веществ, а не как основные центры массового выпуска артиллерийского пороха. Поэтому включать их в один ряд с Казанским, Тамбовским или Пермским заводами без оговорок некорректно.

Россия ещё не избавилась от импорта

Иногда утверждается, что российская технологическая цепочка полностью локализована. Доступные сведения этого не подтверждают.

В 2024 году Министерство финансов США описало целую сеть российских компаний, импортировавших хлопковую целлюлозу и нитроцеллюлозу:

• из государств Центральной Азии;
• из Китая и других стран Восточной Азии;
• из Турции;
• через европейские и ближневосточные торговые направления.

Среди получателей и партнёров назывался Казанский пороховой завод. U.S. Treasury

В январе 2025 года американское ведомство также назвало AMS Group поставщиком хлопковой целлюлозы российским производителям пороха и боеприпасов. U.S. Treasury

Это не означает, что Россия неспособна производить порох без импорта. Но показывает, что по крайней мере в 2023–2025 годах импортное сырьё оставалось существенным элементом цепочки.

Древесина и лён: достижение или преждевременная победа?

В 2024 году представитель Ростеха сообщил, что предприятия корпорации начали промышленное изготовление пороха из древесной и льняной целлюлозы. По заявлению компании, испытания показали сопоставимые характеристики, а в перспективе доля альтернативного сырья может достичь 60–70%. Ассоциация «Лига переработчиков макулатуры»

Это важный результат, но здесь необходимо разделять факт и прогноз:

• промышленный выпуск из альтернативной целлюлозы был публично объявлен;
• фактический тоннаж не раскрыт;
• доля в общем производстве не опубликована;
• 60–70% — перспективная оценка, а не достигнутый показатель;
• импорт хлопковой целлюлозы после объявления не исчез мгновенно.

Само наличие лесных ресурсов также не гарантирует сырьевую независимость. Пороховой промышленности нужна не обычная бумажная масса, а специально очищенная и стандартизированная целлюлоза. Для её массового выпуска необходимы отдельные переделы и стабильная квалификация партий.

Заявление о росте посевов льна на 35–40% сразу в нескольких регионах не сопровождается понятной базой сравнения. Кроме того, увеличение площадей масличного льна не равнозначно росту выпуска волокнистого сырья для пороховой целлюлозы. Прогноз о полном замещении импорта «в течение двух лет» также не подтверждён публичной производственной статистикой.

Россия создала технологическую возможность диверсификации сырья, но публичных доказательств полного преодоления хлопковой зависимости пока нет.

Производство в США

Ключевым американским центром остаётся Radford Army Ammunition Plant в Вирджинии, которым управляет BAE Systems.

Предприятие выпускает:

• нитроцеллюлозу;
• одно- и многоосновные пороха;
• пороха растворительной и безрастворительной технологии;
• продукцию для ствольных, реактивных и ракетных систем.

Проектная документация модернизации предусматривала новую нитроцеллюлозную линию номинальной мощностью около 20 млн фунтов в год с повышенной мобилизационной производительностью. Но проектная мощность не равна фактическому устойчивому выпуску. U.S. Army portfolio

В 2025 году армия США по-прежнему называла Radford крупным производителем нитроцеллюлозы и поставщиком безрастворительных порохов, одновременно подчёркивая необходимость ускорения модернизации. U.S. Army

Американская концентрация реальна: Radford является критически важным звеном национальной цепочки. Но тезис о том, что один объект обеспечивает буквально все потребности НАТО, неверен.

Holston Army Ammunition Plant выполняет другую функцию — производит бризантные взрывчатые вещества. Смешивать производство разрывного заряда с выпуском метательного пороха нельзя.

Программа США предусматривала выход на мощность до 100 тысяч полных 155-мм выстрелов в месяц в 2026 финансовом году. На модернизацию соответствующей цепочки направлялось около $4,6 млрд. Но это целевой показатель всей системы — от корпуса и взрывчатки до метательного заряда, а не подтверждённый выпуск одного порохового завода. U.S. Army

Канада создаёт североамериканское дублирование

Внутри НАТО американскую концентрацию частично компенсирует Канада. Предприятие GD-OTS в Вэллифилде уже производит артиллерийские пороха и заряды.

В апреле 2026 года правительство Канады объявило о пакете инвестиций в национальную боеприпасную промышленность. Он включает:

• 355,7 млн канадских долларов на строительство производства нитроцеллюлозы;
• до 57,9 млн на линию сборки зарядов M231/M232 для 155-мм артиллерии;
• до 642 млн на снаряжение и сборку фугасных 155-мм снарядов.

Правительство Канады

Это особенно показательный проект: страны НАТО переходят от расширения отдельных сборочных цехов к восстановлению полного цикла, включая нитроцеллюлозу.

Европейские производители

Утверждение, что Европа почти полностью потеряла военную химию, преувеличено. Производственная база сократилась, но не исчезла.

Eurenco

Французская государственная группа выпускает:

• одно- и многоосновные пороха;
• артиллерийские метательные заряды;
• пороха для танковых, миномётных и морских систем;
• взрывчатые вещества и компоненты ракетных двигателей.

Основные пороховые компетенции сосредоточены во Франции, Швеции и Бельгии. Каталог Eurenco

В 2025 году в Бержераке была введена новая линия крупнокалиберного пороха. Начальный ориентир составлял около 1 200 тонн в год с возможным последующим ростом до 1 800 тонн. В разных публикациях фигурируют 100 тысяч артиллерийских выстрелов либо около 500 тысяч модульных элементов. Это не противоречие: один полный заряд может состоять из нескольких модулей. Reuters

Nitrochemie

Совместная структура Rheinmetall и RUAG располагает производствами в немецком Ашау и швейцарском Виммисе. Она выпускает:

• нитроцеллюлозу;
• артиллерийские и миномётные пороха;
• модульные 155-мм заряды;
• воспламенительные пороха;
• двух- и многоосновные составы.

Rheinmetall

Nammo

Финский завод Vihtavuori производит военные пороха для средних и крупных калибров, а также артиллерийские заряды. Nammo одновременно развивает выпуск боеприпасов и ракетных двигателей в Финляндии, Норвегии и США. Nammo

Другие участники

В более широкую натовскую систему входят:

• MKE в Турции — артиллерийские пороха и двухосновные твёрдые ракетные топлива;
• GD-OTS Canada — одно-, двух- и многоосновные пороха;
• чешские и словацкие предприятия группы CSG;
• польская PGZ, создающая совместные производства с Eurenco;
• испанские мощности Rheinmetall Expal;
• британская BAE Systems;
• производители ракетных двигателей и компонентов в США, Франции, Норвегии и Турции.

Это не полный реестр, но он показывает, что натовская база значительно шире двух названных в исходном материале компаний.

Европейская программа расширения

Евросоюз признал порох и взрывчатые вещества главными ограничителями снарядной программы. По линии ASAP на 31 проект было выделено €500 млн, из них:

• €248 млн — на пороховые мощности;
• €124 млн — на взрывчатые вещества;
• остальные средства — на корпуса, ракеты, испытания и восстановление боеприпасов.

Поддержанные проекты должны добавить свыше 10 тысяч тонн пороха в год, теоретически достаточных для метательных зарядов примерно к 1,3 млн артиллерийских выстрелов. Это ожидаемый прирост после реализации проектов, а не объём, уже находившийся на складах. Отчёт Еврокомиссии

В сентябре 2025 года генеральный секретарь НАТО оценивал расчётную мощность стран ЕС к концу года примерно в два миллиона артиллерийских боеприпасов ежегодно — в шесть раз больше уровня двухлетней давности. Одновременно он признавал, что до недавнего времени Россия производила больше боеприпасов, чем все союзники по НАТО вместе. НАТО

Слово «мощность» здесь принципиально: оно обозначает потенциальный выпуск при наличии заказов, персонала и сырья, а не гарантированный объём поставок.

Совместимы ли пороховые заряды НАТО

Часто утверждают, что разные пороха для PzH 2000 и CAESAR полностью исключают унификацию. Это неверно.

НАТО использует стандарты и соглашения, предназначенные именно для повышения совместимости:

• общие требования к 155-мм баллистической системе;
• стандартизованные параметры каморы и давления;
• процедуры определения взаимозаменяемости;
• требования к химической и баллистической стабильности;
• квалификацию модульных зарядных систем.

Стандартизация НАТО

Однако стандартизация не означает, что любой модуль можно без проверки загрузить в любое орудие. Конкретная комбинация «орудие — заряд — снаряд — взрыватель» должна быть квалифицирована. Возможны ограничения программного обеспечения, таблиц стрельбы, температурных диапазонов и максимальных зарядных зон.

Поэтому правильная формулировка такова:

Страны НАТО имеют технические инструменты взаимозаменяемости, но сохраняют несколько семейств зарядов, между которыми требуется квалификация. Это создаёт логистическое трение, но не делает массовое производство невозможным.

Россия и НАТО: сравнение производственных моделей

Текущая серийность

Россия обладает преимуществом непрерывно действовавших советских линий и централизованного государственного заказа. Предприятия раньше перешли на многосменный режим, а требования к номенклатуре сосредоточены вокруг ограниченного числа основных калибров.

НАТО располагает большим числом площадок, но заказ распределён между государствами, компаниями и несколькими зарядными системами. Переход от небольших мирных серий к крупным партиям требует заключения долгосрочных контрактов.

Сырьё

➡️ Российские сильные стороны:

• лесная и химическая база;
• промышленное освоение древесной и льняной целлюлозы;
• доступ к центральноазиатскому сырью;
• собственные предприятия нитроцеллюлозы.

➡️ Российские ограничения:

• продолжавшийся импорт хлопковой целлюлозы и нитроцеллюлозы;
• непрозрачная фактическая доля альтернативного сырья;
• санкционные ограничения на оборудование и отдельные химические компоненты.

➡️ Сильные стороны НАТО:

• крупная совокупная химическая промышленность;
• несколько независимых центров нитроцеллюлозы;
• возможность закупок в Канаде, США, Турции и у внешних партнёров;
• масштабные государственные инвестиции.

➡️ Ограничения НАТО:

• зависимость Европы от китайского хлопкового линта;
• дефицит квалифицированных операторов;
• длительные разрешительные и экологические процедуры;
• разрыв между проектной мощностью и фактическими заказами.

Баллиститное направление

Россия сохранила сильную советскую школу баллиститных порохов, прежде всего в Перми и профильных научных центрах.

Но у НАТО также есть развитая сеть двух- и многоосновных порохов:

• Eurenco;
• Nitrochemie;
• GD-OTS Canada;
• Nammo;
• турецкая MKE;
• производители ракетных двигателей в США и Европе.

Открытых сопоставимых данных о выпуске баллиститных порохов нет. Поэтому утверждать абсолютное превосходство одной стороны в этом сегменте нельзя.

Устойчивость сети

Внутри США Radford остаётся заметной точкой концентрации. Но в масштабе всего НАТО действуют предприятия в Северной Америке, Западной, Центральной и Северной Европе, а также в Турции.

Российское производство географически уже, зато управляется более централизованно. У каждой модели есть обратная сторона:

• концентрация облегчает управление, но снижает резервирование;
• распределённость повышает устойчивость, но усложняет координацию.

Что подтверждается

▶️ К обоснованным положениям относятся:

• нитроцеллюлоза и порох являются важнейшими ограничителями производства боеприпасов;
• европейская зависимость от китайского хлопкового линта реальна;
• Radford играет критически важную роль в американской пороховой промышленности;
• Европа после 1990-х годов сократила часть энергетических производств;
• Россия сохранила несколько крупных пороховых предприятий;
• Россия начала промышленное применение древесной и льняной целлюлозы;
• новые заводы пороха и взрывчатых веществ требуют значительных инвестиций и квалифицированных кадров.

Какие тезисы требуют исправления

Не подтверждаются либо сформулированы чрезмерно категорично:

• хлопковый линт не является единственно возможным сырьём;
• Radford не представляет собой всё производство НАТО;
• Holston специализируется прежде всего на взрывчатых веществах, а не на артиллерийском порохе;
• европейская военно-химическая база не была полностью ликвидирована;
• нет доказательств постоянного полного эмбарго Китая на поставки линта в Европу;
• утверждение о полной несовместимости зарядов PzH 2000 и CAESAR неверно;
• список из пяти российских предприятий смешивает производителей пороха и промышленных взрывчатых веществ;
• полная локализация российской цепочки не доказана;
• доля древесного и льняного сырья в России не раскрыта;
• рост льноводства сам по себе не доказывает выпуск пороховой целлюлозы;
• полное импортозамещение за два года является прогнозом, а не подтверждённым результатом.

Прогноз до 2030 года

Базовый сценарий

Россия сохраняет высокий выпуск артиллерийских боеприпасов и продолжает модернизацию действующих заводов. Доля отечественной древесной и льняной целлюлозы постепенно растёт, но импортные поставки отдельных материалов полностью не исчезают.

Европейские и североамериканские проекты последовательно вводятся в строй. Разрыв сокращается, хотя фактический выпуск остаётся ниже суммарной проектной мощности.

Сценарий ускоренного роста НАТО

Евросоюз, США и Канада обеспечивают предприятия многолетними заказами. К существующим мощностям добавляются:

• канадская нитроцеллюлозная линия;
• новые производства в Польше, Румынии и других странах Восточной Европы;
• конвертированные мощности Hagedorn-NC;
• британские предприятия энергетических материалов.

В июле 2026 года Великобритания объявила о намерении построить как минимум шесть новых заводов боеприпасов и энергетических материалов к 2030 году. Defence Investment Plan

В этом сценарии совокупная натовская база получает преимущество за счёт масштаба капиталов, географического резервирования и нескольких независимых сырьевых цепочек.

Стрессовый сценарий

Расширение производства замедляют:

• прекращение или сокращение китайских поставок;
• дефицит специалистов;
• аварии на энергетических производствах;
• рост стоимости кислот, энергии и целлюлозы;
• отсутствие гарантированных заказов после изменения политической обстановки;
• задержки квалификации новых рецептур и зарядных систем.

Этот сценарий способен затронуть обе стороны. Пороховые предприятия невозможно быстро законсервировать, а затем столь же быстро вернуть на максимальную производительность.

Заключение

В интернете верно обращают внимание на «невидимую» химическую основу артиллерийской промышленности, но превращает реальный дефицит в чрезмерно прямолинейную картину.

Россия не обладает полностью автономной и неограниченной пороховой базой. Её преимущества — сохранившиеся предприятия, централизованный заказ, накопленная школа баллиститных порохов и более ранняя промышленная мобилизация. Слабые стороны — концентрация производства, износ части инфраструктуры, ограниченная прозрачность и сохранявшаяся зависимость от импортной целлюлозы.

НАТО не является единым заводом и не сводится к американскому Radford. Альянс располагает производителями в США, Канаде, Германии, Франции, Швейцарии, Швеции, Финляндии, Испании, Турции и других странах. Его проблема заключалась не в отсутствии технологий, а в недостаточной мирной серийности, раздробленном заказе и длительном инвестиционном цикле.

Главная промышленная гонка идёт не за хлопок как таковой. Она идёт за способность стабильно превращать разные источники целлюлозы в квалифицированную нитроцеллюлозу, затем — в серийный порох и совместимый метательный заряд. Именно эта цепочка определит реальное соотношение возможностей России и НАТО к концу десятилетия.